三月二十日，在位于重慶兩江新區(qū)的長安汽車兩江基地乘用車工廠焊接車間整車線，機器人正在作業(yè)。記者 張錦輝 攝

習近平總書記視察重慶時強調，重慶要堅定不移推動高質量發(fā)展，扭住深化供給側結構性改革這條主線，把制造業(yè)高質量發(fā)展放到更加突出的位置，加快構建市場競爭力強、可持續(xù)的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。

欲致其高，必豐其基。

過去一年里，重慶“從全局謀劃一域、以一域服務全局”，努力謀劃推動自身發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加速轉型升級，以“芯屏器核網(wǎng)”為代表的智能產(chǎn)業(yè)異軍突起，全力打造“智造重鎮(zhèn)”“智慧名城”，經(jīng)濟發(fā)展新動能不斷增強。

堅持疫情防控和經(jīng)濟社會發(fā)展兩手抓、兩手硬——市經(jīng)信委統(tǒng)計顯示，截至目前，重慶已有5.8萬家工業(yè)企業(yè)復工復產(chǎn)，220萬名產(chǎn)業(yè)工人返崗，110個工業(yè)投資新項目集中開工，規(guī)模以上企業(yè)全部復工復產(chǎn)，絕大部分行業(yè)產(chǎn)能利用率超過去年同期水平。

我們欣喜地看到，大數(shù)據(jù)智能化主線繪就的渝企復工復產(chǎn)圖景，充分顯現(xiàn)出重慶區(qū)域經(jīng)濟的韌性和內(nèi)生動力。大數(shù)據(jù)智能化，已成重慶努力發(fā)揮好“三個作用”，推動經(jīng)濟高質量發(fā)展的“加速器”。

智能化改造 機器人在復工復產(chǎn)中優(yōu)勢盡顯

截至去年底，重慶共實施1280個智能化改造項目，認定115個數(shù)字化車間和25個智能工廠

各類汽車零部件被自動化履帶傳輸?shù)礁鱾€操作臺，工業(yè)機器人不停揮舞“手臂”加緊作業(yè)……4月3日，重慶日報記者在長安汽車渝北工廠看到，700多臺機器人在生產(chǎn)流水線上有序忙碌著。在這里，每天有500多臺新車完成組裝下線。

機器“挑大梁”，自動化、智能化的生產(chǎn)線，在長安汽車的復工復產(chǎn)中凸顯巨大優(yōu)勢。

“通過智能化改造，我們工廠的自動化率達到92%，員工返崗率只要在40%以上，就可以正常開工。”該工廠負責人魏芳柱說。

在小康工業(yè)集團，也能看到類似場景——在沖壓、焊裝、涂裝、總裝等生產(chǎn)車間，1000多臺智能機器人使關鍵工序實現(xiàn)了自動化。

事實上，雖然目前員工還沒有全數(shù)返崗，但智能化生產(chǎn)線讓小康工業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量均得到保障，企業(yè)自2月中旬復產(chǎn)以來，已收到不少汽車、發(fā)動機訂單。

實施智能化改造后顯現(xiàn)出的復產(chǎn)優(yōu)勢，在裝備制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中也有所體現(xiàn)。

“如果是前兩年，疫情對企業(yè)的影響會更大。”鞍鋼蒂森克虜伯(重慶)汽車鋼有限公司副總經(jīng)理李寶列說，過去生產(chǎn)線工人較多，很容易造成人員扎堆。

作為生產(chǎn)汽車用鋼的制造企業(yè)，自2月中旬復產(chǎn)以來，該公司的鋼材鍍鋅加工環(huán)節(jié)已由以前1人操作1臺設備，升級為1人操作整條生產(chǎn)線，減輕了企業(yè)防疫壓力。

在重慶電子產(chǎn)業(yè)“主戰(zhàn)場”的西永微電園和兩路寸灘保稅港區(qū)，英業(yè)達、惠普、緯創(chuàng)、翊寶等多家智能電子終端生產(chǎn)企業(yè)自2月中旬以來也已相繼復工。通過實施智能化改造，這些企業(yè)生產(chǎn)效率得到提高，特別是通過推進柔性自動化生產(chǎn)線，減少了對人工的依賴，企業(yè)在復產(chǎn)后很快恢復正常運營。

大數(shù)據(jù)技術 為有序復工和戰(zhàn)“疫”提供信息化保障

2019年，全市企業(yè)運用大數(shù)據(jù)“上云”效果顯著，“上云”比例和整合水平分別達到85.7%、50.7%，“上云”水平和信息系統(tǒng)整合率全國領先

用好大數(shù)據(jù)信息技術，讓企業(yè)在復產(chǎn)的同時做好疫情防控，是重慶企業(yè)復工復產(chǎn)的另一亮點。

重慶恒偉林汽車零部件有限公司客戶部員工李梅告訴重慶日報記者，她每個工作日上午8點半抵達位于渝北空港園區(qū)的公司大樓后，都會在手機上完成當天的“早課”——點擊企業(yè)微信“員工報平安”程序，由系統(tǒng)自動讀取位置定位，再點擊確認身體狀況、體溫、行動軌跡及外出情況。不到9點，在該公司后臺管理系統(tǒng)中，全公司500多名員工的“動態(tài)軌跡”都會全部完成上傳。

“復工至今，所有員工必須每天打卡，及時上報活動軌跡和健康信息?！焙銈チ制嚬矩撠熑苏f，利用大數(shù)據(jù)手段，公司能夠及時掌握每名員工的“動態(tài)軌跡”，不僅便于開展疫情排查、管控，也為企業(yè)做好疫情管控、加快復工復產(chǎn)提供了參考。

隨著企業(yè)陸續(xù)有序復工復產(chǎn)，每天打卡報平安，遠程平臺云辦公等成為不少企業(yè)的“日常作業(yè)”。

“大家都到齊了，開始今天的會議。”自2月中旬復產(chǎn)以來，每天上午10點半，重慶天實精工科技有限公司IT課長李明洋，都會與部門員工進行視頻會議。

受疫情影響，天實精工部分員工無法按時返崗，于是大家通過大數(shù)據(jù)平臺以遠程辦公的方式“復工”。

“疫情期間人員不能扎堆，我們可以在大數(shù)據(jù)平臺隨時拉起音視頻會議，非常高效。”李明洋說，以往大數(shù)據(jù)線上辦公平臺只是作為輔助功能進行使用，疫情暴發(fā)后，操作使用“遠程辦公”成為了企業(yè)員工的必備技能，避免了人與人之間的直接接觸，讓高效安全在線辦公成為可能。

員工春節(jié)期間去過哪些地方?有無感染風險?如果用傳統(tǒng)的信函、電話等方法進行統(tǒng)計調查，不僅效率低還不夠精確。

為此，重慶高新區(qū)建立大數(shù)據(jù)管理平臺，讓轄區(qū)內(nèi)近千家企業(yè)、逾4萬名員工在手機上填報、在線提交，從而高效準確掌握企業(yè)和員工的“動態(tài)軌跡”。

“不僅企業(yè)可通過平臺及時提交復產(chǎn)申請，員工也可通過平臺提交活動軌跡等信息，讓企業(yè)在線就能夠掌握員工基本情況，提高了復產(chǎn)復工申請效率和疫情防控保障。”入駐重慶高新區(qū)的杰斯比塑料有限公司重慶分公司負責人易康說。

將大數(shù)據(jù)技術“派上用場”的還有江北區(qū)，他們聯(lián)合中國移動重慶公司為復工企業(yè)制作“防疫復工申報服務平臺”，加快復工復產(chǎn)進程。

特別是2月下旬“渝康碼”上線后，作為市民健康出行、企業(yè)員工返崗的通行憑證，為企業(yè)有序復工和全市戰(zhàn)“疫”提供了大數(shù)據(jù)信息化保障。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) “上云、上平臺”實現(xiàn)產(chǎn)銷高效對接

截至去年底，全市集聚各類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務企業(yè)81家，為4.7萬家本地企業(yè)提供“上云、上平臺”服務

偌大的廠房內(nèi)，只有幾名工人操控不同設備，生產(chǎn)線上機器正在流水作業(yè)……這是位于涪陵李渡工業(yè)園的重慶美心翼申機械股份有限公司復產(chǎn)的工作場景。

作為研發(fā)生產(chǎn)汽摩內(nèi)燃機及壓縮機曲軸產(chǎn)品的企業(yè)，美心翼申在復產(chǎn)后，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)供應鏈協(xié)同，很快恢復正常生產(chǎn)狀態(tài)。

“智能化升級不僅是對車間硬件設備升級，企業(yè)信息化建設同樣重要?！痹撈髽I(yè)負責人表示，通過與國內(nèi)智能制造服務供應商用友科技合作，美心翼申搭建了企業(yè)全流程信息化平臺，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)采集、流通和實時反應——比如生產(chǎn)線上需要采購哪些原料、每件產(chǎn)品處于哪個流程、每個訂單完成得如何等報表內(nèi)容，在平臺系統(tǒng)中都一目了然，從而減少人員接觸，讓員工即便“零接觸”也能照常保證生產(chǎn)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，讓不少重慶企業(yè)實現(xiàn)了供應鏈優(yōu)化和產(chǎn)供銷高效連接，加速了企業(yè)復工復產(chǎn)進程。

春夏之交，正是青菜頭的采挖季節(jié)。作為全國知名的榨菜生產(chǎn)企業(yè)，涪陵榨菜集團通過金蝶云星空產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，遠程對企業(yè)采購、物資、物流、生產(chǎn)、財務、流程等環(huán)節(jié)進行全面管控，實現(xiàn)了疫情防控下的有序生產(chǎn)。

金蝶軟件重慶公司副總經(jīng)理黎澤華介紹，通過該平臺，涪陵榨菜2月7日就開始恢復銷售業(yè)務，2月10日部分生產(chǎn)線復工生產(chǎn)，每天都有數(shù)十噸成品下線。而且銷售人員還能夠基于云平臺跟進市場需求，組織銷售、協(xié)調庫房發(fā)運和物流跟蹤。

據(jù)悉，疫情期間，我市各類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過提供研發(fā)設計、生產(chǎn)制造管理、產(chǎn)品營銷等全環(huán)節(jié)線上應用，推動一大批企業(yè)實現(xiàn)人員分散式復工復產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率、降低了運營成本。

2019年全市工業(yè)經(jīng)濟運行數(shù)據(jù)

規(guī)模以上工業(yè)增加值增長6.2%，同比增長5.7%，高于全國平均0.5個百分點

高技術制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興制造業(yè)增加值分別增長12.6%、11.6%，增加值分別占全市規(guī)上工業(yè)比重為19.2%、25%

“芯屏器核網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)加速補鏈成群，銷售收入增長14%

2020年全市工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展目標

規(guī)模以上工業(yè)增加值增長6%，工業(yè)投資增長7%，戰(zhàn)略性新興制造業(yè)增加值增長10%

實施1250個智能化改造項目，新建100個數(shù)字化車間和10個智能工廠

新培育“專精特新”企業(yè)200家，“小巨人企業(yè)”20家，“隱形冠軍”企業(yè)10家

資料來源：市經(jīng)信委

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